液下渣浆泵使用中用户发现有时会出现不出水或出水波动厉害的情况，一时不知道该怎么处理，其实遇到这种问题，归根结底还是要从设备本身考虑。我们首先要做的就是从它的内部入手，找到根本原因，然后对症下药，那么这个问题是怎样产生的呢，该如何解决呢？

　　1、吸入高度超过要求。

　　2、液下渣浆泵管路堵塞。

　　3、阀门有故障不能打开。

　　4、液下渣浆泵泵内或吸入管里未充满液体，有空气存在或是工作时吸进大量空气。

　　5、吸入管局部堵塞或吸入阀门开启不足。

　　6、液位至吸入管距离太浅，导致抽空，流体时断时续。

　　7、填料处严重漏气。

　　所以，在使用液下渣浆泵时，一定要严格按照正确的操作方法来使用，提高工作效率，同时做好设备的日常保养维护工作，避免出现一些不必要的麻烦。那么通过上文的介绍，希望能对您有用。

    浸入液下工作，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。根据渣浆池液面的高低，可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。传动方式有V型三角带传动和弹性联轴器传动等。轴承采用油脂润滑。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在好的工况下运 行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。液下渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5～1mm左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵运行。当叶轮和Yz液下渣浆泵泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。轴承在组装时，已加入了适量的润滑脂，在运转可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂，润滑脂的量不能过多，过多会引起轴承发热，加润滑脂的周期和量随运转工况不同，变化较大。在使用中应逐步积累经验，应注意润滑脂必须保持清洁，不允许进入脏物。备用Yz液下渣浆泵长时间放置不用时，建议每周用手转动1/4周，使滚动轴承均匀受载。泵若长期在汽蚀条件下工作时，渣浆泵过流部件的某些地方会遭到汽蚀损伤。这是因为气泡在凝结时金属表面受到像利刃似的高频（600-25000HZ)强烈冲击，压力达49Mpa小液滴就想无数小弹头一样连续地打击金属表面因受冲击疲劳而剥裂，造成材料损失，使金属表面出现麻点以至穿孔。严重时金属晶粒呈现出峰巢状。

立式渣浆泵是专业性非常强的产品，在很多领域都有广泛的应用，为满足各行业的需求，对立式渣浆泵的技术要求主要有以下几点：

1、各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。

2、悬挂设施如吊环、吊耳等安全牢固且能满足长期使用的要求。

3、距离设备lm处噪声不大于85dB。

4、电机、所有电器元件绝缘等级为F级。

5、必须具有防爆合格证和煤安标志。

6、立式渣浆泵中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。

7、立式渣浆泵功能完整、技术先进，液下渣浆泵，满足人身安全和劳动保护条件。

8、设备控制及保护符合国家有关规定，各项保护装臵齐全、可靠。

9、设排污装臵及防护网，便于更换与维护，防止异物进入乙方。

10、立式渣浆泵具有防腐功能。

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